Колосниковые решётки и сита грохотов из износостойкой стали

Колосниковые решётки и сита грохотов — ключевые элементы сортировочного и дробильно-перегрузочного оборудования, работающие в условиях интенсивного абразивного и ударного износа. Они применяются в горнодобывающей промышленности, переработке нерудных материалов, металлургии, переработке вторсырья и на дробильно-сортировочных комплексах, где от их ресурса напрямую зависит производительность линии и стабильность технологического процесса.

Hardwest изготавливает колосниковые решётки и грохочущие сита исключительно из износостойких сталей, предназначенных для работы с крупной фракцией, скальной породой и высокоабразивным материалом

Материалы и износостойкие стали

Используются износостойкие стали твёрдостью 450–600 HB (Hardox, Quard, NM).
Основные толщины и классы твёрдости поддерживаются на складе, что обеспечивает быстрый запуск производства и поставку.

Колосниковые решётки для тяжёлых условий эксплуатации

Колосниковые решётки используются для первичного грохочения и предварительного отбора крупной фракции. Они особенно востребованы при работе с:

  • скальной и взорванной горной массой;
  • щебнем и рудой крупной фракции;
  • металлическим ломом и строительными отходами.

Конструкция решёток подбирается под конкретный тип оборудования и условия работы: шаг колосников, профиль, толщина стали и способ крепления рассчитываются с учётом ударных нагрузок и фракционного состава материала.

Сито грохота

Сито грохота — изнашиваемый элемент дробильно-сортировочного оборудования, предназначенный для разделения материала по фракциям. Перфорированные сита грохота из износостойкой стали применяются в вибрационных грохотах при переработке щебня, руды и строительных материалов, обеспечивая стабильную сортировку и увеличенный срок службы.

Гидроабразивная резка и ЧПУ-фрезеровка на производстве Hardwest

Производство

Hardwest имеет собственное производство с полным циклом металлообработки. Выполняются резка, механическая обработка, сварка, гибка и вальцовка металла, что позволяет обеспечить стабильные сроки изготовления и контроль качества на всех этапах.

Подробнее о производстве